臥式真空高壓氣淬爐是我公司生產(chǎn)的真空熱處理設(shè)備，是當(dāng)今*熱處理設(shè)備的典型代表。
產(chǎn)品用途：
臥式真空高壓氣淬爐高、中和低合金鋼的淬火、退火和回火處理/高溫釬焊/滲碳和表面淬硬鋼的淬火/固溶處理和高溫合金的沉淀硬化/多種熱處理工藝的結(jié)合，例如同一周期內(nèi)完成釬焊和淬火處理。
產(chǎn)品特點：
1.可設(shè)定的壓力下加熱                        
在真空熱處理時，工件表面常見的合金元素Zn、Mg、Mn、Al、Cr等的蒸氣壓較高，極易蒸發(fā)。為此我們采用了可設(shè)定的壓力下加熱。向爐內(nèi)通入高純氮氣使壓力維持在設(shè)定的壓力下加熱，既保證了工件表面的光亮度，又使合金元素不會被蒸發(fā)。
2.淬火與冷卻
采用定時換向的冷卻方式，通過上、下翻板的開與關(guān)，實現(xiàn)了加熱室內(nèi)氣流的換向。這種冷卻方式減少了工件在冷卻過程中的溫差，有效地防止了工件的淬火變形。
3.對流輔助加熱
在800℃以下，由于輻射傳熱的效率很低，為了保證加熱室內(nèi)溫度的均勻性和提高傳熱速度，可向爐內(nèi)通入1.5-2bar的高純氮氣，通過對流電機的攪拌，使工作區(qū)在對流加熱狀態(tài)時的溫度均勻性得到可靠的保證，同時提高了加熱效率。
4.加熱系統(tǒng)與隔熱
加熱室采用一體式的方形機構(gòu)，簡潔、可靠，易于維修。加熱器采用12根石墨加熱器，均勻分布在加熱室內(nèi)壁的四周，同時加熱器的長度超出了工作區(qū)的范圍，這種加熱方式的布置，很好地保證了加熱室內(nèi)溫度的均勻性并易于更換。電源的接入裝置采用外接水冷的銅電板，很好地解決了石墨電極在加熱過程中發(fā)熱對銅電極的影響，提高了銅電極的使用壽命和工作的可靠性。