SJ5800齒輪齒面Ra測(cè)量輪廓儀設(shè)備可精準(zhǔn)采集并分析圓度、圓柱度、同軸度、垂直度等核心參數(shù)，同時(shí)兼容粗糙度（Ra、Rz、Rq等30+參數(shù)）、輪廓度同步測(cè)量。測(cè)量符合GB/T 7235、ISO 12180等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)可直接作為產(chǎn)品合格判定依據(jù)。

0.5-3mN可調(diào)測(cè)力，既能測(cè)量硬質(zhì)合金軸（避免齒面劃痕），也能適配塑料齒輪軸（防止材質(zhì)變形）。

一、齒輪檢測(cè)解決方案

二、齒輪檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)

1. 全維度參數(shù)覆蓋，滿足齒輪檢測(cè)嚴(yán)苛需求

（1）核心測(cè)量參數(shù)：精準(zhǔn)檢測(cè)齒輪齒面粗糙度（Ra、Rz、Rq、Rsk等30+參數(shù)，測(cè)量范圍Ra0.012μm~12.5μm）、齒廓輪廓度、齒線直線度、齒根圓角半徑、齒頂?shù)菇墙嵌?尺寸等關(guān)鍵指標(biāo)，全面適配直齒輪、斜齒輪、錐齒輪、行星齒輪等各類(lèi)齒輪類(lèi)型。

（2）超高測(cè)量精度：0.1nm分辨率+1δ≤1nm重復(fù)性，齒面粗糙度示值誤差≤±(3nm+2.0%A)μm（A為測(cè)量標(biāo)稱值），齒廓角度測(cè)量精度≤±1′，輪廓測(cè)量誤差≤±(0.5+0.03H)μm（H為測(cè)量高度），數(shù)據(jù)符合GB/T 3505-2009、ISO 4287等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，可直接作為產(chǎn)品合格判定依據(jù)。

（3）專屬測(cè)量工具：通過(guò)扇形框選提取齒廓圓弧、自動(dòng)點(diǎn)捕捉提取齒線、兩線夾角測(cè)量齒形角度等功能，精準(zhǔn)識(shí)別齒輪復(fù)雜曲面特征，避免人工測(cè)量的主觀誤差。

2. 高效批量檢測(cè)：齒輪行業(yè)效率提升60%+

（1）一體測(cè)量省流程：齒面粗糙度與齒廓輪廓一次掃描完成，無(wú)需切換測(cè)量模塊，單齒輪檢測(cè)時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的12分鐘壓縮至4分鐘，流程減少67%。

（2）批量檢測(cè)自動(dòng)化：CNC固定坐標(biāo)系模式+模板化設(shè)置，一次編程即可批量復(fù)用，某汽車(chē)齒輪供應(yīng)商批量檢測(cè)變速箱齒輪（日產(chǎn)量500件），檢測(cè)效率從傳統(tǒng)人工操作的200件/天提升至500件/天，匹配生產(chǎn)線節(jié)拍。

（3）智能數(shù)據(jù)處理：自動(dòng)生成含CPK/PPK統(tǒng)計(jì)值的檢測(cè)報(bào)告，支持Word/PDF/Excel批量導(dǎo)出，齒輪批次質(zhì)量分析時(shí)間縮短80%，便于生產(chǎn)過(guò)程追溯與優(yōu)化。

三、應(yīng)用案例

四、核心配置

1.主機(jī)1臺(tái)+雙金剛石測(cè)針（標(biāo)配）、組合調(diào)節(jié)控制手柄、專用標(biāo)定器（標(biāo)準(zhǔn)量塊+G10級(jí)碳化硅球）

2.萬(wàn)向工作臺(tái)（三軸調(diào)節(jié)）、大理石工作臺(tái)（承重500kg）、品牌計(jì)算機(jī)+HP激光打印機(jī)

3.測(cè)量軟件（含SPC分析、Q-DAS文件輸出）+

無(wú)論你是軸承企業(yè)需要批量檢測(cè)滾子凸度，還是機(jī)械加工廠需提升復(fù)雜零件測(cè)量效率，SJ5800齒輪齒面Ra測(cè)量輪廓儀都能提供精準(zhǔn)適配的解決方案。如果您正為齒輪檢測(cè)的精度、效率或成本問(wèn)題困擾，立即咨詢！

（注：產(chǎn)品參數(shù)以實(shí)際配置為準(zhǔn)，可根據(jù)齒輪檢測(cè)場(chǎng)景定制測(cè)量模塊與夾具）