2026精密制造微觀形貌檢測方案——SJ5700DUAL雙向掃描輪廓儀檢測內(nèi)外輪廓、螺紋參數(shù)，覆蓋新能源/半導(dǎo)體/航空航天多場景。

隨著制造對零件精度要求持續(xù)升級，微觀形貌檢測已經(jīng)成為品控的核心環(huán)節(jié)。我們針對行業(yè)高頻痛點打造的粗糙度輪廓一體化測量方案，可深度適配多類制造場景。

在新能源汽車領(lǐng)域，可完成電動渦旋壓縮機靜盤的表面粗糙度與密封面輪廓同步檢測，直接保障產(chǎn)品密封性能與NVH靜音表現(xiàn)；

在半導(dǎo)體算力領(lǐng)域，針對AI液冷接頭的深溝槽、內(nèi)螺紋等復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，搭配專用T型測針，一次裝夾即可完成內(nèi)外輪廓與螺紋參數(shù)全檢定，無需反復(fù)翻轉(zhuǎn)找正，消除二次裝夾誤差；

SJ5700DUAL雙向掃描輪廓儀檢測內(nèi)外輪廓、螺紋參數(shù)，同時可覆蓋精密軸承、航空航天精密結(jié)構(gòu)件的形貌檢測，支持根據(jù)工件形態(tài)定制專屬夾具與測量路徑。

技術(shù)參數(shù)

· 運動基準采用超精密研磨級花崗巖導(dǎo)軌，驅(qū)動箱導(dǎo)軌直線度≤0.15μm/100mm，長距離掃描過程中，導(dǎo)軌自身誤差對結(jié)果的干擾降低；

· 搭載雙向主動掃描系統(tǒng)，X軸與Z軸獨立運動，配合兩軸聯(lián)動控制算法，可實現(xiàn)最高78°爬坡、87°智能下坡，解決傳統(tǒng)設(shè)備陡坡崩針、掛針的行業(yè)頑疾；

· 智能恒測力系統(tǒng)支持10mN-150mN測力任意可調(diào)，粗糙度檢測可實現(xiàn)低至0.75mN的微測力，避免劃傷鋁合金等軟質(zhì)精加工表面；Z軸立柱量程覆蓋300-450mm，適配大高度落差的復(fù)雜工件。

每一項參數(shù)都經(jīng)過嚴格校準，可溯源至國家計量基準。如果您關(guān)注設(shè)備的底層測量精度，歡迎索取完整技術(shù)規(guī)格書，或預(yù)約現(xiàn)場實測。

如果您正面臨復(fù)雜工件檢測盲區(qū)、多工序檢測效率低的問題，歡迎隨時溝通，我們可為您出具專屬工件檢測方案。

（注：產(chǎn)品參數(shù)將根據(jù)技術(shù)迭代持續(xù)優(yōu)化，故本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容以實際配置為準，可根據(jù)檢測場景定制測量模塊與夾具。）